加氣混凝土成套生產線設備是綠色墻體建材生產設備。東岳機械集團生產加氣混凝土成套設備多年，先后與清華大學、天津大學、青島大學、濟南大學等多個院校合作，聘請機械設計和機電自動化領域的專家，并引進國內外科技成果和管理理念，同時與德國卡茨·貝通集團合作，研發加氣混凝土成套生產線項目。并取得一些成就，新項目于2015年上市，三年多來先期設備運行穩定，并在后期逐步進行改善。

    東岳機械集團具備精良的加工設備。各類大型設備加工中心、數控機床等先進設備，保證生產制造能力和零部件加工精確。被山東省經濟和信息化委員會山東省財政廳評為“技術裝備企業”。作為全國新型墻體材料裝備制造企業，東岳生產的加氣混凝土成套設備生產安全達到大型機械設備安全標準。

    加氣混凝土成套生產線主要可分為加氣混凝土板材生產線和加氣混凝土砌塊生產線。兩者生產工藝不同，所用的設備大同小異。加氣板材生產需要多加網籠在混凝土中，也就需要網籠處理設備（主要設備是網籠調直切割機、焊接機、防腐設備、懸掛網籠設備等）。

加氣混凝土成套設備展示圖：

一、球磨機 球磨機物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。
	二、澆注設備 料漿、膠結料、石膏和鋁粉都分別通過相應自動計量稱計量后在攪拌機內告訴攪拌，澆注到模箱，經行氣泡梳理。整個過程有PLC經行自動化控制，保證工序運行的精確和高效。
三、靜養室 平靜高溫的靜停控制方式可以防止坯體發氣膨脹過程中對內部結構的損傷，同時東岳提供的六面切割方案中可以順暢的切割和去除廢皮。也是加氣砌塊成型的關鍵。
	四、翻轉吊機組 將預養完成的坯體（帶模具和模具側板）在空中翻轉90°，并放在蒸養小車上，翻轉吊具開鎖器將模具鎖臂開啟，坯體垂直放在側板上，由切割小車運至切割區進行切割。
五、全自動分布式切割機組 蒸養小車帶動坯體到切割區，按照預先設定好的數據先進行橫向切割，對于加氣板材坯體兩側先進行銑槽處理；然后小車到縱向切割裝置下方，由液壓置換將側板連同坯體頂起，縱切架帶動鋼絲做鋸裝擺動進行縱向切割。
	六、去皮翻轉臺  完成切割的坯體需要去除底層的廢料。啟動電磁吸盤，翻轉液壓系統啟動，將坯體連同側板翻轉90°，去皮裝置由上至下，將廢料刮去。翻轉系統回到初始位置，加氣砌塊半成品成型。
七、蒸養釜 蒸養釜又稱蒸壓釜，是加氣混凝土成套生產線中重要的設備之一，可提供高溫高壓的環境是產品獲得強度和綜合性能的必要條件。
	八、移動式掰板機 東岳生產的移動式掰板機融合了傳統固定式掰板機和成品搬運機的功能，各個分掰手抓可實現獨立控制，從而解決了同一底板上的砌塊和板材無法分離的難題；該設備分掰過程高效、輕柔，使總體造價降低的同時，保證了合格率。

加氣混凝土生產設備數據規格：

攪拌機 4.2m³

攪拌澆注車 4.2m³

模框 3.95m×1.25m

模底 4.10m×1.44m

蒸養車 3.00m×1.20m

單梁雙勾雙速行車 Q=5T

單梁單勾行車 Q=5T

吊具 專用

立柱支桿 專用

蒸壓釜 φ2×21m

斗式提升機 D250型

球磨機 φ1200×4500mm

蒸氣鍋爐 8t/h 1.6mpa

移動式卷揚機 3T

切割機 XJQ-A-4.2×1.2×0.6m

鋁粉攪拌機 0.04m³

斗式上料車 專用

料漿貯罐 20m³

制漿罐 6m³

料倉 60m³

破碎機 250×400

計量罐 2m³