東岳機械集團與德國卡茨貝通集團合作后，經過技術人員對加氣混凝土設備的研究在設備技術個生產工藝上有了很大改變。

加氣混凝土設備改型后新工藝設備

設備名稱：鋸切下料

現階段：大部分產品，均為鋸割下料，代替之前絕大部分氣割下料，大大提高下料精度。

設備名稱：釜后牽引機，移動卷揚機

新工藝：1、全采用了焊胎焊接；2、輪系、孔系采用焊后加工；3、輪系采用裝配式 作用：保證精度，方便維修

設備名稱：各種行車吊具

新工藝：1、采用了專用焊胎焊接；2、端梁采用焊后加工；3、輪系采用裝配式；4、在定位工裝上進行裝配或焊接；5、帶減速機新型驅動裝置

作用：保證精度，驅動運行平穩，實現了可維修性，實現了通用性

設備名稱：空翻脫模機吊

空翻脫模機吊即翻轉吊具，具可實現自鎖功能，使得空翻脫模工序實現全自動化。

設備名稱：地翻

新工藝：1、完善了制造工藝，焊后在大型落地鏜銑床一次灰裝完成；2、所有加工部位，提高了位置精度；3、采用了直線導軌，提高了運行精度；4、液壓油缸執行位移翻轉；5、出廠前進行性能試驗 作用：保證精度，實現了可維修性。

設備名稱：底板運輸（一托三）

新工藝：1、改進了結構；2、用型材焊接；3、焊后銑削加工、鉛孔 作用：保證精度，運行平穩，維修方便。

設備名稱：攪注攪拌機

新工藝：1、桶體、支架用優質鋼板焊接；2、支架在焊胎上焊接后將平面基準面加工；3、軸承座安裝面裝上軸承座體一次鏜削加工；4、專用鉆模鉆孔 ；5、支座的所有零件可互換；6、裝配后空試2小時

作用：保證精度，運行平穩固障率低，維修方便。

設備名稱：50立方/20立方攪拌裝置

新工藝：1、專用厚壁高強度管材下料；2、零件經粗車后焊接；3、焊后精車；4、專用鉆模鉆孔；5、高強度螺栓裝配、緊固；6、試驗臺架運行2小時

作用：保證同心精度，運行平穩固障率低，可互換性，維修方便。

設備名稱：擺渡車

新工藝：1、專用焊接胎具保證框架的精度；2、兩端橫梁采用焊后加工，孔系用鉆模保證輪系裝配精度；3、導軌采用定位夾具焊接；4、成品采用專用導軌試驗

作用：保證精度，運行平穩，維修方便。

設備名稱：蒸養小車

新工藝：1、優化輪系加工工藝；2、專用焊接胎具

作用：1、確保四輪垂直水平平行方向的精度；2、確保自動脫掛鉤位置準確一致；3、專用道軌試驗，確保焊架及底板位置的準確度

設備名稱：模箱

新工藝：1、制作了專用的焊接工裝； 2、制作了專用輪系檢具

作用：1、確定模箱的容積；2、確保四輪的正確位置；3、確保翻轉銷位置正確性

設備名稱：4.8M及6M加氣混凝土生產線配套模具

新工藝：1、輪子和輪架結構采用裝配式；所有模具直接的輪子可以隨意調換，方便維修和更換。2、四個輪子的基礎面經過鏜床進行精加工，保證誤差在0.01MM之內。3、對行業內傳統的絲杠式拐臂進行了升級，采用德國工藝的碟環式拐臂。

設備名稱：垂直切割機

新工藝：

擺動機構：1、專用連桿焊胎 2、專用鉆模 3、偏心加工的工裝

切割鋼絲：1、擺動軸磨削加工2、切割框架焊后加工3、鋼絲掛板焊后加工

作用：切割粗準，運行平穩，減少加氣混凝土生產線運行時鋼絲斷裂頻率。

設備名稱：固定掰板機

新工藝：1、傳動采用萬向軸節 2、夾鉗采用焊胎結合加工 3、導向采用了每組一個導向支座 作用：提高了升降系統的精度，提高的夾緊精度，更加便于維修。

設備名稱：卷揚機/滑車

新工藝：1、專用焊胎焊接 2、滾輪系統鉆模鉆孔 3、嚴于安裝狀態的試驗裝置 作用：提高了加工精度，運行平穩，固障率低。

設備名稱：變頻切割車

新工藝：1、輪系組裝精度 2、固定輪卡板 3、專用道軌試車

作用：提高了組裝精度，輪系進行平面度、平行度、運行平穩。

設備名稱：模箱底板

新工藝：1、平臺焊接 2、夾具壓緊固定

作用：保證焊接后底板平面度

設備名稱：澆注攪拌機升降臂

新工藝：1、滑道方管焊接加固

作用：保證上下滑行時，牢固可靠。

設備名稱：打包線（制作當中）

新工藝：1、制作了框架焊接平臺工裝；2、制作了導軌焊接工具；3、制作了鏈輪軸系的定位焊接工裝

作用：保證了打包輸送線的制造精度

設備名稱：打包鉸接機構（制作當中）

新工藝：1、完善了制造工藝裝備；2、制造了平臺；3、采用線切割后芯軸；4、定位焊接；5、提高了制造同軸度精度

作用：保證了打包輸送線的制造精度

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