東岳機械股份有限公司擁有多余年的加氣混凝土設備制造經驗,加氣混凝土設備工藝,無論從產量、質量、設備配置、生產工藝、技術水平等方面都在不斷改善。
東岳機械股份有限公司加氣混凝土砌塊工藝經歷引進,改造,現(xiàn)在已經進入新研究層次。這一代加氣混凝土生產工藝及設備,已經出口至印尼雅加達、越南河內、印度古吉拉特邦等地。
序號 | 名稱 | 單位 | 指標 | 備注 |
1 | 生產能力 | 萬m3/年 | 10-30 | 年產 |
2 | 坯體尺寸 | M | 6×1.2×0.6 | 凈 |
3 | 切割模數(shù) | mm | 5/10 | 縱切、橫切 |
4 | 切割精度 | mm | ±3±1.5±1.5 | 長、寬、高 |
5 | 生產周期 | min/模 | 6 | |
6 | 切割主機質量 | t |
| 縱切/橫切 |
7 | 切割主機裝機容量 | kw | 12.9 | 包括液壓站 |
【切割機組】
加氣混凝土設備切割系統(tǒng):切割機是加氣混凝土生產線中核心設備,是加氣混凝土生產線的中心環(huán)節(jié),也是歷來東岳技術中心研究改進的重點。
東岳技術研發(fā)中心,在吸收傳統(tǒng)切割機基礎之上,成功設計出一種切割機組。橫切鋼絲采用氣缸漲緊,框架擺動,提高鋼絲的使用壽命及制品的精度。其優(yōu)勢是切割臺為移動式,放入胚體及橫切在一個位置上進行,當胚體移動到下個位置時,縱向及水平向切割即可完成。這種新型鏈式切割機自動化程度高,操作方便,切割周期短,切割鋼絲一次通過坯體,切割尺寸精確。極大縮短了現(xiàn)有生產周期,提高了勞動生產率。
由于加氣混凝土由澆注、發(fā)氣膨脹而形成坯體,所形成的坯體體積較大,要達到所要求的外形尺寸,必須于形成產品前進行分割加工,這就是加氣混凝土的切割切割工序,加氣混凝土切割機組是加氣混凝土設備中的重要組成部分,下面為大家介紹幾種常見的加氣混凝土切割工藝。
【翻轉吊具】
翻轉吊具將坯體(帶模具、側板)在空中翻轉90度,吊放置切割臺或切割小車上,脫模進行切割。另外,將脫模下來的模框與返回的側板進行組模,吊運至澆注回車線上進行循環(huán)澆注。
翻轉吊具的作用:
①翻轉吊具的主要作用是將從靜養(yǎng)室出來的胚體用模具進行翻轉脫模。②將在回車線上的側板和模具進行合模。
【翻轉臺】
翻轉臺把整個坯體翻轉90度,以去除底部和頂部廢料,廢料進入水循環(huán)系統(tǒng),從而提高廢品的利用率和成品率。
加氣混凝土坯體在經由切割機組切割后,由翻轉臺把整個坯體翻轉90度,以去除底部和頂部廢料,廢料進入水循環(huán)系統(tǒng),從而提高廢品的利用率和成品率。為客戶減少成本費用。
【蒸養(yǎng)小車】
蒸養(yǎng)小車又稱為蒸養(yǎng)車,是加氣混凝土生產過程中專用運輸車輛,它適應生產過程中蒸壓釜內的高溫、高壓的蒸養(yǎng)環(huán)境,不卡死,不變型,在蒸壓磚生產線和加氣混凝土砌塊生產線中應用廣泛。
蒸養(yǎng)小車按序排列在入釜道軌上,由半成品吊縣裝載切割后的坯體平放在小車上,再由入釜卷揚機進行編組,編組完畢后,由入釜卷揚機牽引進入蒸壓釜進行蒸壓養(yǎng)護。出釜時,再將小車組牽引至成品堆場,卸下成品,小車返回至入釜軌道,進行下一輪工作。
【半成品吊具】
半成品吊具是加氣混凝土磚設備中一道銜接工序中的設備,半成品吊具作用就是切割工段切割完成后,通過半成品吊具把坯體吊至加氣磚設備蒸養(yǎng)小車進行入釜編組。
加氣混凝土設備起重機械中吊取重物的裝置。也是加氣混凝土設備中一個重要的設備。吊取成件物品常用的吊具是吊鉤,其他還有吊環(huán)、起重吸盤、夾鉗和貨叉等。起重吸盤、夾鉗和貨叉等可在起重機上作為專用吊具使用的輔助吊具掛在吊鉤上臨時使用,常用于多貨種倉庫和堆場,以提高作業(yè)效率。抓取散狀物料的吊具一般為顎板可開閉的抓斗,也可用電磁吸盤吸取如金屬切屑等導磁性物料。吊取流動性物料的吊具常用的有盛桶和吊罐、一般通過傾側或抽底塞等方式卸出鋼水或化學溶液,通過打開吊罐底門卸出混凝土等流動性物料。
加氣混凝土設備